潔凈室電氣系統(tǒng)施工解決方案總結

一、施工流程∶

二、電氣配線∶

1、施工前的材料準備

絕緣導線規(guī)格、型號必須符合設計要求，具有出廠合格證書。

選用管護口，一般塑料件阻燃性。

選用與導線根數(shù)和總截面相應規(guī)格的接線端子。

工藝流程∶選擇導線 → 掃管 → 穿帶線 →放線及斷線 → 導線與帶線的綁扎帶護口 → 導線連接 → 導線焊接 → 導線包扎 →線路檢查絕緣搖測。

2、導線敷設∶

a.所有線管或線槽材料為難燃PVC塑料線槽管或鍍鋅線管。

b.管子穿線前應將管中積水、雜物清除干凈，管口毛刺打磨平滑。

c.管內導線的總截面積（包括外護層）不超過管子截面積的40%，可參照下表∶

a. 線槽的固定間距∶底板不大于500mm，蓋板不大于300mm，底板離終端50mm及蓋板離終端30mm處應固定，線槽敷設時底、蓋接口應錯開20mm。

b. 線槽與電器底座連接時，底座應壓住線槽頭，導線應留有余量。

c. 導線在管內、線槽內不應有接頭或扭結 ，如必須駁接時應接于接線盒內。

d.電線管彎曲處不得有折皺、凹穴、裂縫等現(xiàn)象，彎扁程度不能大干10% ，線管彎曲半徑，明敷時不小于6D，暗敷時不小于10D。

e.電線管路在無彎時每隔45米，有一彎時每隔30米，有二彎時每隔20米，有三彎時每隔12米，應增設接線盒。

f.垂直線管內導線如下長度處應在管口或接線盒內加以固定∶截面小干50mm者每隔30米，截面70～95 mm2者每隔20米，截面120-240mm2者每隔18米。

g.不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽內的同一槽孔內。

h.導線在線槽內敷設時應按規(guī)定距離給予固定，并標注編號標記。

i. 超過2.5 mm2多股銅芯線終端應焊接或壓接接線端子后再與電器設備的接線端子連接。

j.接地線應采用黃、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。

k.實行導線分色法施工，L1相為黃色， L2相為綠色，L3相為紅色，N線為淡蘭色，PE保護線為黃綠雙色。嚴格按指定的色別用線。使整個丁程的相線、 零線地線的色別始終保持一致。

1、線路檢查及絕緣搖測

a. 線路檢查∶接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢，檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質量、驗評標準的規(guī)定，不符合時應立即糾正，檢查無誤后再進行搖測。

b. 絕緣搖測∶照明線路的絕緣搖測一般選用500V量程為0-500MΩ的兆歐表，照明線路的絕緣電阻值不小于是0.5MΩ，動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ.

2、工程施工中應注意的質量問題

a.在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象，因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應及時補齊，護口破損與管徑不符者應及時更換。

b. 銅導線連接時，導線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應拆除重新連接，密繞壓緊，保證接觸可靠。

c. 導線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象 ，焊錫的溫度要適當 ，漏錫要均勻，涮錫后應用布條及進擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。

d. 導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當而造成的，剝線時應根據線徑選用剝線鉗相應的刀口。

e. 多股軟銅線刷錫遺漏，應及時進行補焊錫。

f. 接頭部分包扎的不平整、不嚴密，應按工藝要求重新進行包扎。

g. 螺旋接線鈕松動和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會造成其松支累整芯剪得太長，就會造成線芯外霞 ，應選用與導線截面和導線根數(shù)相應的合格產品，同時線芯的預留長度取1.2m為宜。

h. 套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套和深度不夠，應選用合格的壓模進行壓接。

i. 線路的絕緣電阻值偏低。管路內可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低，應將管路中的泥水及時清干凈或更換導線。

j. 截面為10mm2及以下的單股銅芯線，截面在2.5mm2及以下的多股銅芯線與電氣器具的接線端子可直接連接，但多股銅芯應先控緊 ，穗錫后再連接.

三、電纜橋架及線槽的安裝∶

a. 水平強電電纜橋架、支架間距不應大于2m，安裝選用吊架及托架方式，具體安裝參照國標86SD169及橋架制造廠提供的安裝詳圖。電纜橋架及線槽的總體平面布置應做到距離最短，，經濟合理，安全運行，并應滿足安裝、敷設電纜和維修的要求。

b. 電纜、電線敷設后，電纜橋架及線槽的撓度應不大于其跨度的1/200，當其跨度≥6000mm時，其撓度應不大于其跨度的1/150。

c. 電纜橋架安裝，應因地制宜選擇支、吊架，在某一段內橋架的支、吊架應一致。

d. 電纜橋架連接嚴禁采用電、氣焊接。

e. 電纜橋架及線槽與工藝管架安裝時，電纜橋架及線槽應布置在管架的一側。

f. 電纜橋架與各種管道平行、交叉架設時，其凈距離應滿足規(guī)定的要求。

g. 電纜橋架及線槽從正常環(huán)境穿墻進入防火、防爆的環(huán)境時，墻上應安裝相應的密封裝置。

電纜橋架及線槽從室內穿墻至室外時，在墻的外側應采取防雷措施。

過伸縮沉降縫時，電纜橋架應斷開，斷開距離以100mm左右為宜。

線槽過伸縮沉降縫時，宜采用伸縮接頭。兩組電纜橋架及線槽在同一槽梁上安裝時，兩組電纜橋架及線槽之間的凈距離不小于50mm。

h. 敷設10KV及以下電纜的電纜橋架及線槽多層安裝時，其層間間距一般不/小于干50mm。

i. 電纜橋架到樓板、梁或其它障礙物等底部的距離應不小于300mm。

j. 電纜橋架及線槽水平安裝時，其連接板連接時不應置于跨度的2處或支撐點上。

k. 電纜橋架及線槽安裝時出現(xiàn)的懸臂段，一般不得超過100mm。

I. 電纜橋架及線槽不應作行人通道使用。

四、配電箱（盤）安裝

1、材料的準備

a. 鐵制配電箱（盤）∶箱體應有一定機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，箱內各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，并有產品合格證，設備有銘牌，符合設計要求，技術文件、附件、備件齊全。

b.其它輔材、工機具。

2、配電箱（盤）安裝

本工程的低壓電器的施工安裝按GB50254-96《電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范》進行。

a. 在設備安裝前必須具備預埋件和預留孔符合設計要求，預埋件牢固，基礎槽鋼平直，根據不同結構而直立安裝或墻裝，固定牢固，電纜或導線排列整齊，接線端子標志清晰，連接良好，接地可靠。

b. 配電設備內部元件排列整齊，便于操作維修，實測絕緣電阻符合規(guī)定，零線與PE線接線端子、匯流排應分別排列，零線端子應安裝在絕緣體上。

c. 配電箱（盤）安裝應牢固、平正，其垂直度允許偏差為3mm。

d. 配電箱（盤）的固定∶本工程明裝用膨脹螺栓固定，暗裝的箱（盤）根據預留孔洞尺寸，找好標志尺寸，用水泥砂漿填實周邊圖示，安裝盤面要求平整，周邊均勻，對稱貼臉（ 門）平正，不歪斜。

3、絕緣電阻搖測

配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500VMΩ表，對線路進行絕緣搖測，搖測項目包括相線與相線間、相線與零線之間、相線與地線之間，兩人進行搖測，同時做好記錄，做好技術資料存檔。

五、開關、插座安裝

1、材料準備

選擇的開關、插座的規(guī)格、型號必須符合設計要求，并有產品合格證。

2、工藝流程∶清理→接線 →安裝

a.清理。用鏨子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉 ，同時將基它雜物—并清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈 ，表面清潔不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。

b.接線。開關接線∶同一場所的開關切斷位置一致，目操作靈活，接點接觸可靠，電器燈具的相線應經開關控制。

插座接線∶單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種 ，橫裝時兩對插座的右極接相線 ，左極接零線;豎接時兩對插座的上極接相線，下極接零線 ，單相二孔的接地均應在上方，左零右火。

C.安裝

將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關和插座推入盒內（如果盒子較深，大于2.5cm時，應加裝套盒）對正盒眼，用扣螺經固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。

3、產品保護

安裝開關、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。

開關、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。

其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關、插座。

4、施工中應注意的質量問題

a. 開關未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應按要求進行改正。

b. 同一房間的開關、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應及時更正。

六、燈具安裝工程

1、材料要求∶

各型燈具∶燈具的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩歪翹等現(xiàn)象。

所有燈具應有產品合格證。

燈具導線∶照明燈具使用的導線其電壓等到級不應低于交流500伏，其最小線芯截面應符合下表的要求∶

塑料臺∶塑料臺應有足夠的強度，受力后無彎翹變形等現(xiàn)象;木臺應完整，無劈裂。油漆完好無脫落。

吊管∶采用鋼管做為燈具的吊管時，鋼管內徑一般不小于10MM。

吊鉤∶花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷釘?shù)闹睆?，且不小?span style="font-family:calibri;">6MM。

瓷接頭∶應完好無損，所有配件齊全。

支架∶必須根據燈具的重量選用相應規(guī)格的鍍鋅材料做成支架。

燈卡具∶塑料卡具不得有裂紋和缺損現(xiàn)象。

其它材料∶脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧、墊燈頭鐵件、鉛絲、燈口、燈泡、溶斷器、吊盒、軟塑料管，自在器、吊鏈、線卡子、燈罩、尼龍絲網、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、黑膠布、砂布、石棉布等。

1、質量標準∶

保證項目∶低于2.4mm以下的燈具的金屬外殼部分應做好接在或接零保護.

基本項目∶

（1）燈具的安裝∶燈具的安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在木臺的中心，器具清潔干凈，吊桿垂直，固定可靠，排列整齊。

（2）導線與燈具的連接∶導線進入燈具處的絕緣保護良好 ，留有適當余量，連接牢固紫密，不傷線術。壓板連接時緊無松動，螺栓連接時 在同-造端子上導線不超過兩根。引下線整齊美觀。

允許偏差項目∶器具成排安裝的中心線允許偏差5mm。

檢驗方法∶接線、尺量檢查。

2、應注意的質量問題∶

成排燈具的中心線偏差超出允許范圍。在確定成排燈具的位置時，必須拉線，最好拉十字線。

木臺固定不牢，與建筑物表面有縫隙。木臺直徑在150mm及以下時，應用兩條螺絲固定;木臺直徑在150mm以上時，應用三條螺絲成三角形固定。

法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料臺的中心上?；畛^1.5m。安裝時應先將法蘭盤、吊盒、平燈口的中心對正塑料臺的中心。

采用木結構明（暗）裝燈具時，導線接頭和普通塑料導線裸露，應采取防火措施，導線接頭應放在燈頭盒內，塑料導線應改用護套線進行敷設，或放在阻燃型塑料線槽內進行配線。

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